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啤酒廠設備廠家分享怎祥控制好混醪升溫
2022-04-19 09:06:45 admin 181

啤酒廠設備廠家分享怎祥控制好混醪升溫

混醪升溫是煮出法的一個重要工藝過程,即將經煮沸的醪液與未經煮沸的醪液相混合,使全部醪液的溫度提高到工藝要求的溫度,例如,在二次糖化中有兩次混醪升溫過程第1次是輔料醪與麥芽醪的混合,第2次是煮沸醪與未煮醪的混合,混醪溫度則各不相同,應視具體條件的需要而定。控制好混醪升溫應注意以下問題。
    (1)應根據投料量和料水比,對醪液混合的熱平衡進行近似的計算,再根據具體情況加以調整。
    以二次糖化法為例,第1次混醪前,輔料醪與麥芽醪的體積數量是根據投料量和熱平衡確定的,并基本符合料水比的要求。第2次混醪,須先從糖化醪分出一部分醪液去糊化鍋進行煮醪,然后再返回糖化鍋與未煮醪進行混合,為了達到規定的溫度,也需進行熱平衡計算,以估算分醪的數量。
例如:設混合醪總體積為155hl,要求達到的混合溫度(T2)為78C,混合前糖化醪溫為68C
    (2)混醪時,應注意控制煮沸醪的泵送速度,這可以用泵的快、慢速度及糊化鍋出口閥開啟的大小來控制,要求在混醪結束時,達到規定的混醪溫度(實際應在規定溫度以下O.5°C左右,因混醪結束后會有0.5C的自然上升幅度),或是在工藝規定的允許誤差范圍內(例如士0.5 C)。混醪時應強烈攪拌,以防局部區域過熱,混合溫度不均勻。

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    (3)夏天可適當減少煮沸醪量,冬天可適當增加煮沸醪量。有些工廠的操作工人在混醪時,在混醪結束前發現溫度有可能偏高,用冷的釀造用水降低送人煮沸醪的溫度,發現有可能偏低,則兌人熱的釀造用水(或以夾套、蛇管微微加熱),在糖化鍋與過濾槽容量可以容納的情況下,是一種可以允許的操作,但用水量最好不要超過5hl。
   (4)為了更有效地控制混醪溫度,在糖化鍋內及泵送管道上最好裝置有冷卻蛇管與冷卻夾套管,以便在必要時(特別是在夏天)可對煮沸醪進行適當的冷卻,防止超過混醪要求的溫度。

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